Hidrogénező katalizátornem csak a gyártási folyamatban használják, hanem széles körben használják a nyersanyagok és termékek finomítási folyamatában is.A különböző hidrogénezési feltételek szerint három kategóriába sorolható: ① A szelektív hidrogénező katalizátorokat, például a kőolaj-szénhidrogén krakkolásból nyert etilént és propilént, mint polimerizációs nyersanyagot, először hidrogénezéssel kell kiválasztani, hogy eltávolítsák a nyomokban lévő szennyeződéseket, például alkint, diént, szén-monoxidot, szén-dioxidot, oxigént, és ne veszítsék el az ént. .Az alkalmazott katalizátor általában palládium, platina vagy nikkel, kobalt, molibdén stb. alumínium-oxidon.
② Nem szelektív hidrogénező katalizátor, azaz a telített vegyületek mély hidrogénezésére használt katalizátor.Ilyen például a benzol hidrogénezése ciklohexánná nikkel-alumínium-oxid katalizátorral, fenolos hidrogénezés ciklohexanollal, dinitril hidrogénezés hexdiaminná nikkel katalizátorral.
③ Hidrogénező katalizátor, például réz-kromát katalizátor olaj hidrogénezéséhez magasabb alkoholok előállításához
Ez az ipari termelésben használt legkorábbi komplexképző katalizátor.Az eggyel több szénatomot tartalmazó aldehidek alkének és szintézisgáz (CO+H2) reakciójával keletkeznek katalizátor jelenlétében.Ilyen például az etilén, a propilén, mint nyersanyag hidroformilezéssel (vagyis karbonilszintézisként ismert), propil-aldehid, butil-aldehid.A hidroformilezést folyékony fázisban, magas hőmérsékleten és nyomáson karbonil-kobalt komplexet használva katalizátorként végeztük.
A polietilént főként alacsony és nagy sűrűségűre osztják.Régebben az előbbi nagynyomású (100 ~ 300MPa) termelést, oxigént, szerves peroxidot használt katalizátorként.Ez utóbbit elsősorban közepes nyomású vagy alacsony nyomású módszerrel állítják elő.Közepes nyomású módszernél a króm-molibdén-oxidot szilícium-alumínium ragasztón viszik fel katalizátorként.Az alacsony nyomású módszerben Ziegler típusú katalizátort (titán-tetraklorid és trietil-alumínium rendszer képvisel) használnak alacsony hőmérsékleten és alacsony nyomáson történő polimerizációhoz.A polipropilén gyártásban nagy hatékonyságú katalizátorral támogatott titán-alumínium rendszert is kifejlesztettek, grammonként titán több mint 1000 kg polipropilént képes előállítani.
Ez az ipari termelésben használt legkorábbi komplexképző katalizátor.Az eggyel több szénatomot tartalmazó aldehidek alkének és szintézisgáz (CO+H2) reakciójával keletkeznek katalizátor jelenlétében.Ilyen például az etilén, a propilén, mint nyersanyag hidroformilezéssel (vagyis karbonilszintézisként ismert), propil-aldehid, butil-aldehid.A hidroformilezést folyékony fázisban, magas hőmérsékleten és nyomáson karbonil-kobalt komplexet használva katalizátorként végeztük.